文章摘要:調(diào)試中發(fā)現(xiàn),當接觸器KM1吸合時,控制電源的低壓斷路器QF(額定電流 10A)經(jīng)常跳閘,然而同樣由QF提供操作電源的接觸器 KM2 動作時,卻沒有這種現(xiàn)象。
調(diào)試中發(fā)現(xiàn),當接觸器KM1吸合時,控制電源的低壓斷路器QF(額定電流 10A)經(jīng)常跳閘,然而同樣由QF提供操作電源的接觸器 KM2 動作時,卻沒有這種現(xiàn)象。
一、原因分析
檢查KM1控制線,經(jīng)重新校線并用絕緣電阻表測量,沒有發(fā)現(xiàn)錯線和絕緣降低現(xiàn)象。檢查 KM1線圈,略有潮濕,外觀無破損。為驗證是否是線圈的問題,我們互換了KM1和KM2的位置,再試,故障依舊。用10A熔斷器代替QF 試用,接觸器 KM1 吸合正常,于是更換了一只相同規(guī)格的 QF,換后一試,故障重新出現(xiàn)。經(jīng)過認真仔細的分析認為出現(xiàn)這種故障是元件排列不當所致。當 KM1吸合時產(chǎn)生瞬時大幅度振動,造成QF脫扣跳閘。把QF拆下,并延長控制線,放在地面上,反復(fù)試了多次,均沒跳閘。
二、故障排除
找到原因之后,在柜內(nèi)另選一個避開振動源相對比較穩(wěn)固的地方(見圖中虛線所示位置)重新把 QF安裝好,投入使用,運行幾個月證明改進是正確的。
通過以上事例,設(shè)計單位和生產(chǎn)廠家應(yīng)當重視柜內(nèi)元件排列的合理性。
第二種故障:控制柜維護不及時
某日,一泵房BDL-1' 型電控柜內(nèi)發(fā)出數(shù)聲沉悶的爆炸聲,低壓室連同泵房內(nèi)(兩者僅一墻之隔,門常年敞開并朝向泵房)濃煙滾滾,經(jīng)用干粉滅火后發(fā)現(xiàn)其中兩臺電控柜內(nèi)的5臺DZ10-100/3300型低壓斷路器和3臺CJ10-100交流接觸器及鋁排全部燒毀。
一、事故分析
當時認為可能是由于鍋爐房環(huán)境較差、灰塵較多并大量積聚在低壓斷路器上端,因未
及時清掃引起電源相間擊穿短路,因此僅進行了恢復(fù)性處理并對電控柜進行了徹底清掃
不久,又發(fā)生了同樣的事故。經(jīng)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)位于低壓室電控柜上方的柄形樓板梁上有
少量水珠,而周圍墻壁均沒有發(fā)現(xiàn)有滲漏水的地方,所以分析認為可能是泵房內(nèi)的大量蒸
汽竄入低壓室并遇到從另一側(cè)窗戶(個別玻璃已損壞)進入的冷空氣迅速冷凝而成凝水吸
附在樓板上,時間一長就有水珠沿著樓板梁落到斷路器上,使三相電源擊穿短路產(chǎn)生電引
起事故。再經(jīng)過查找,終于發(fā)現(xiàn),因為安裝在煤氣站回水管路上的疏水器損壞,而使得大
量蒸汽進入凝水箱,造成箱內(nèi)冷水受熱汽化,大量蒸汽從凝水箱內(nèi)溢出。
二、事故處理
(1)修復(fù)疏水器,徹底杜絕蒸汽的來源。
。2)鑒于泵房與低壓室間無法實現(xiàn)徹底隔離,故將 5 臺循環(huán)泵短路保護用DZ10型低壓斷路器改為 RT0型有填料式熔斷器,以加大相間絕緣距離。
第三種故障:配電柜元件安裝擁擠引起的事故
一、事故經(jīng)過
某日16時,值班電工合閘后只起動了數(shù)臺設(shè)備,突然一聲巨響,電弧噴射4~5秒,直到
6kv側(cè)油斷路器跳閘才斷開電源,造成 3臺配電柜內(nèi)低壓斷路器均燒毀,四處濺有銅鋁熔
珠。
二、事故分析
經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)事故起源于 DZ10-250,型低壓斷路器觸頭相間。此電弧誘發(fā)左右、上下開關(guān)母線相間拉弧,從而造成 3臺配電柜低壓斷路器全部燒毀。再仔細分析,認為這套新安裝的配電樞有下列不足之處。
(1)電氣開關(guān)設(shè)計安排得太擁擠,有些開關(guān)之間插不進一枚伍分硬幣,另外,低壓斷路器選型也均偏小。
(2)小開關(guān)配大母線,造成開關(guān)上、下樁頭母線相間距離太小而不符合要求。
。3)從相鄰開關(guān)殼體上看積有相當厚的粉塵。試運行時,有些設(shè)備在起動和運行中跳閘較頻繁,電氣人員不加分析就把整定值調(diào)到最大,因此有故障時斷路器拒動而燒壞開關(guān)。據(jù)了解,在此之前曾有 3臺DZ10-100型斷路器損壞。
三、處理措施
。1)增加配電柜重新設(shè)置開關(guān);
(2)正確選擇連接母線;
(3)根據(jù)負載選擇斷路器容量和整定值;
。4)定期除塵,巡檢開關(guān)運行情況;
。5)對青工進行繼電保護等方面的技術(shù)培訓(xùn)和電氣安全規(guī)程教育。
第四種故障:配電柜內(nèi)螺栓松動引起的事故
一、事故經(jīng)過
某日 7時30分左右,泵房1號泵、2號泵公用低壓配電柜發(fā)生了短路起火事故。維護電工立即趕去處理。在更換了燒壞的隔離開關(guān)和低壓斷路器后,經(jīng) 500V兆歐表測試相間絕緣合格,而未測對地絕緣,即誤認為故障排除,隨即試送電。但見電光一閃,又發(fā)生了短路故障,致使泵房專用變壓器(SL7-320KVA,6/0.4KV)高壓跌開式熔斷器熔絲燒斷。只得再進行檢查,對配電柜進行全面清掃,處理了殘留物質(zhì),更換了燒熔的鋁排,對 1號、2號電機的低壓電纜進行測試,所有測試均合格,外部檢查也未發(fā)現(xiàn)問題,于是又認為故障已排除,在下午 3時再次試送電。不料配電柜內(nèi)又電光一閃,配電柜又短路著火,主變壓器接地中性 線燒斷,高壓跌開式熔斷器熔絲又燒斷。
二、事故原因
經(jīng)過接連三次短路起火,只得再進行全面仔細檢查。配電柜內(nèi)有一組備用低壓隔離開關(guān),其 A相有向兩側(cè)閃絡(luò)的跡象。拆下檢查,發(fā)現(xiàn)該隔離開關(guān) , 相上端固定螺栓松動,周圍膠木板已炭化。由于整個底座面板完好,只是左上角這一小塊地方有問題,不易引人注意。用螺絲刀一動即成一孔,就此真相大白。原來該備用隔離開關(guān)以前曾帶負荷工作,由于螺栓緊固不好,接觸電阻增大引起過熱,使得底座這一小塊膠木板炭化,以致 ,A相對柜架不絕緣而接地。一旦送電,便形成該相對地短路,短路電流經(jīng)大地、變壓器中性線接地體構(gòu)成回路。癥結(jié)找到后迅即進行了處理,恢復(fù)了正常供電供水。
三、事故教訓(xùn)
(1)對運行年久的線路、配電柜要加強維護,所有的螺栓要重新緊固,對暴露出的隱患要及時處理,要把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
。2)對隱蔽的、不易檢查的部位不能遺漏。從運行經(jīng)驗來看,使用年久的膠木板的炭化問題在眾多企業(yè)中是普遍的具有代表性的事故隱患,應(yīng)引起足夠的重視。
。3)用兆歐表測線路或設(shè)備的絕緣,既要測相間絕緣,也要測相對地絕緣。
。4)發(fā)生事故后一定要仔細查明原因,通過檢查和分析找到原因并消除以后才能將設(shè)備恢復(fù)運行,不能簡單地認為更換了幾件燒壞的設(shè)備就算解決了問題。
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