這個(gè)主要還是過電壓引起的,從降低線圈工作電壓入手,我以前也遇到過這種情況,就是廠家的無功
補(bǔ)償控制器,輸出觸點(diǎn)額定工作電壓時(shí)220V,被設(shè)備成套廠家工作在380V上,一連燒壞啦幾個(gè)點(diǎn) ,最后也是把工作電壓,改成220V問題才解決。這個(gè)方案還是許繼做的,因這個(gè)設(shè)備剛開始用,得時(shí)候不會(huì)有問題,慢慢問題才暴露出來。
建議把電容器的合閘
接觸器,的線圈工作電壓380V全部換成220V。
電容補(bǔ)償器出線接接觸器,不變 把接觸器線圈另一端,全部并聯(lián)改接的N線就OK了。為何會(huì)老是燒線圈呢。
第一線圈質(zhì)量問題,抗電壓能力不夠。
第二、
電容柜在投切時(shí)產(chǎn)生,較高的過電壓,且線圈都接在線電壓上,電容在投切時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生,幾倍的浪涌過電壓,可能電容柜沒有限制過壓措施,把線圈改用220V后,看原先有否安裝“避雷器”。如果有檢查一下,看避雷器是否失效,如果失效更換掉 如果原柜,沒有避雷器 建議安裝之,可能限制部分過電壓。最后再把
變壓器的,
低壓輸出調(diào)低一些 老是電壓,那么高對(duì)設(shè)備也是不利的,經(jīng)過以上整改燒線圈,現(xiàn)象應(yīng)該可以杜絕了。
這個(gè)主要還是過電壓引起的,從降低線圈工作電壓入手,我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)也碰到過類似情況,解決方法是要求用戶將變壓器,的低壓側(cè)電壓調(diào)低后就OK了。
我認(rèn)為應(yīng)該將接觸器,的控制電壓分開,和主回路分開。另外在線圈兩端并上阻容吸收。
試試QCJ接觸器節(jié)能延壽模塊,該模塊使交流接觸器改由,直流吸合保持,吸合力還大,保持時(shí)無噪音無溫升,還省線圈上的耗電。是廣東省科技廳推廣的節(jié)能新產(chǎn)品新技術(shù)。
會(huì)不會(huì)是0.4KV的電容器的問題,電容器換成0.44KV的應(yīng)該會(huì)好點(diǎn)吧。
是個(gè)案還是普遍,問得很好。
答案只有一個(gè),否則全部
補(bǔ)償柜都燒接觸器線圈,就不會(huì)到現(xiàn)在才有了。
是不是線圈上過電壓,可以用萬用表測(cè)量,線圈上的電壓有沒有超過,母線上的電壓。如超過了,就是容抗抵消感抗,如相等,則是母線電壓太高了,(電容器投入太多了)。
我們企業(yè)低壓配電電壓基本上,維持在390V-420V左右,420V多些。燒接觸器現(xiàn)象不多,燒接觸器點(diǎn)多些。
可以檢查一,接觸器磁鐵吸合的是否可靠,如果磁鐵吸合的不可靠也容易,燒接觸器線圈。
很多工廠的變壓器輸出,電壓都是420V,實(shí)在不行給接觸器裝個(gè)過,電壓保護(hù)的東東試試吧,就裝在接觸器底座上,也不麻煩。
系統(tǒng)峰值電壓達(dá)到了409V,又是在風(fēng)電
項(xiàng)目上,建議提高電容器額定電壓。
1、在接觸器線圈兩端,并聯(lián)阻容吸收裝置(我們單位現(xiàn)在所,有接觸器都選取這種)。
2、主回路和控制回路分開。
現(xiàn)在這個(gè)工程的接觸器更換了,第三次之后已運(yùn)行正常。。但是現(xiàn)場(chǎng)的變壓器檔位并沒有調(diào)整。
這個(gè)問題是怎么解決的,我們用的電容器投切接觸器,控制電壓都是220V的,從沒有用過380V的,如果用380V的,它的線圈就相當(dāng)于并接在系統(tǒng)上,而電容器也是并接在系統(tǒng)上,而系統(tǒng)上也有
電阻,這就相當(dāng)于形成而論R-L-C電路,會(huì)產(chǎn)生諧振。
有時(shí)候電壓降太多也會(huì)燒的,16個(gè)接觸器最好用2條共用相線。
380V的線圈電壓,就算線路電壓420,接多了接觸器可能就降到360V了,吸合不上,嘁哩喀啦的響,然后直接燒線圈的。
我這有一對(duì)接觸器,主輔
無功補(bǔ)償柜聯(lián)動(dòng)的,輔柜的第一路線圈零火接反了,這是背景。手動(dòng)投切第一路主柜接觸器正常吸合,輔柜的第一路接觸器不停的吸合,隨后把輔柜的一次線路熔斷器摘掉,此接觸器就能正常吸合,最后把零火調(diào)換之后接通,一次線路也能正常吸合。請(qǐng)問這是什么愿意。
應(yīng)該就是過電壓引起的燒毀接觸器。