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發(fā)布時(shí)間:2023年05月08日
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發(fā)布者:源創(chuàng)大白
真空斷路器多應(yīng)用在高壓開關(guān)柜中,是指以真空作為滅弧和絕緣介質(zhì)、在真空容器中進(jìn)行電流開斷與關(guān)合的斷路器。自20世紀(jì)60年代初真空斷路器問世以來,隨著各項(xiàng)關(guān)鍵工藝的改進(jìn)和新型滅弧室與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的研制,真空斷路器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不斷提高,以卓越的性能和突出的優(yōu)點(diǎn)得到迅速的發(fā)展,在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用也越來也廣泛。
正是因?yàn)檎婵諗嗦菲饕恍﹥?yōu)點(diǎn),所以在高壓開關(guān)柜中的應(yīng)用率才會那么高,今天源創(chuàng)電氣小編就給大家具體介紹一下真空斷路器的優(yōu)缺點(diǎn)。
真空斷路器的優(yōu)點(diǎn):
1.在密封的容器中熄弧,電弧和熾熱氣體不外露。滅弧室作為單獨(dú)的元件,安裝調(diào)試簡單、方便。
2.觸頭間隙很小,一般10mm左右,合閘功小,機(jī)構(gòu)簡單,使用壽命長。
3.熄弧時(shí)間短,弧壓低,電弧能量小,觸頭損耗小,開斷次數(shù)多。
4.動(dòng)導(dǎo)桿的慣性小,能頻繁使用。
5.操動(dòng)機(jī)構(gòu)小,整機(jī)體積小,重量輕。
6.控制功率小,開關(guān)操作時(shí)動(dòng)作噪聲小。
7.滅弧介質(zhì)或絕緣介質(zhì)不用油,沒有活在和爆炸的危險(xiǎn),安全。
8.觸頭部分為完全密封結(jié)構(gòu),不會受潮氣、灰塵、有害氣體等的影響而降低其性能。工作可靠,通斷性能穩(wěn)定。
9.電弧開斷后,斷口間介質(zhì)恢復(fù)快,介質(zhì)不需要更換。
10.戒指不會老化也不需要更換。使用年限內(nèi),觸頭部分不需要維修、檢查,一般可達(dá)20年左右不用檢修。維護(hù)工作量小,維護(hù)成本低,僅為少油斷路器的1/20左右。
11.具有多次重合閘功能,適合配電網(wǎng)應(yīng)用要求。
真空斷路器的缺點(diǎn)有哪些:
1.在開斷感性負(fù)載或容性負(fù)載時(shí),由于截流、正當(dāng)、重燃等原因,容易引起過電壓,應(yīng)采取相應(yīng)的過電壓保護(hù)。
2.產(chǎn)品的一次投資價(jià)格較高,主要決定于真空滅弧室的專業(yè)生產(chǎn)及機(jī)構(gòu)可靠性的要求,如果綜合考慮運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,價(jià)格并不高。
3.由于真空斷路器的觸頭結(jié)構(gòu)是采用對接式,操動(dòng)機(jī)構(gòu)使用了彈簧,容易產(chǎn)生合閘彈跳與分閘反彈。合閘彈跳不僅會產(chǎn)生較高的過電壓影響電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行,還會使觸頭燒損甚至熔焊,特別是在投入電容器組產(chǎn)生涌流時(shí)及短路關(guān)合的情況下更加嚴(yán)重。分閘反彈會減小弧后觸頭間距,導(dǎo)致弧后的重?fù)舸?,后果十分?yán)重。
一般用于高壓開關(guān)柜中的真空斷路器屬于戶內(nèi)型真空斷路器,如KYN28中置式高壓開關(guān)柜中使用的就是真空斷路器。目前,我國10KV電壓等級的真空斷路器已經(jīng)基本取代油斷路器,其利用率也已超過96%;在35KV電壓等級真空斷路器的利用率超過62%。真空斷路器已經(jīng)成為35KV等級以下中壓領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的斷路器。