分析一下龍門刨電氣改造方案解析，我么估計 很多電氣設備公司都不是很了解，那么我們都需要如何操作這些呢，需要我們做到才是最好的。

   電氣之家小不點報道：我國60到80年代的國產(chǎn)及進口的老式龍門刨床、單臂刨床數(shù)量相當巨大，以濟南二機、武重以及進口捷克HD系列為主，在各機械加工行業(yè)中占有很大比例且有著重要的地位，廣泛應用于加工大型工件的各種平面、斜面和槽，特別適宜于加工大型的、狹長的機械零件如機床的床身、導軌等。但隨著使用年限的延長，絕大部分龍門刨（單臂刨）床的電氣系統(tǒng)已不能滿足生產(chǎn)的需要。主要表現(xiàn)在： 
1、  電氣之家小不點報道：由于使用年限長，電器（如繼電器、接觸器等）老化嚴重，經(jīng)常出現(xiàn)觸點粘連或閉合不好；電器控制線路十分落后，線路凌亂，故障頻繁，故障點難以查找，器件難以替換，維修工作量大； 
2、  電氣之家小不點報道：工作臺主拖動K-F-D系列的發(fā)電機組和擴大機組運行極不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)問題，且調(diào)速控制方式落后，調(diào)速范圍小，精度低，加工工件的表面質(zhì)量差，現(xiàn)已淘汰，且無備件更換，給維修和保養(yǎng)帶來極大的困難，嚴重影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。

3、電氣之家小不點報道工作臺拖動采用的交直流機組，其效率低，能耗高。工作臺驅(qū)動由交流機組、直流發(fā)電機組、直流電動機組及交磁擴大機組成，其中交流電動機JB2-4功率60kW， 直流電動發(fā)電機70kW， 直流電動機Z2-93D2功率60kW，交磁擴大機ZKK-4功率4kW，綜合能耗達到120KW以上，而其效率只有50%～68%。對企業(yè)用電來說是極大的負擔。 
4、電氣之家小不點報道占地面積大，噪音高，環(huán)境污染嚴重。
    針對以上存在的問題，我們對整個機床電控系統(tǒng)進行綜合、全面和系統(tǒng)的改造。以下以濟南二機產(chǎn)B2016*6龍門刨床為例，對老式龍門刨（單臂刨）床的改造方法和效果進行詳細說明。

一、龍門刨改造方案
電氣之家小不點報道采用歐陸590P全數(shù)字直流調(diào)速裝置、光電編碼器結(jié)合先進的PLC自動化控制技術(shù)的改造方案。

1、電氣之家小不點報道拆除原K-F-D系列發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)，僅保留直流電機，用歐陸590P全數(shù)字直流調(diào)速裝置驅(qū)動，電機的調(diào)速范圍增大，可達到100：1（原系統(tǒng)調(diào)速范圍20：1），靜差度小于1%，能確保切削力恒定、平穩(wěn)、沖擊小，保證改造后使該機床的功能（電控系統(tǒng)）滿足加工要求； 
2、電氣之家小不點報道在原直流電機尾部加裝永磁測速發(fā)電機實現(xiàn)對工作臺直流電機的閉環(huán)控制；

3、電氣之家小不點報道電控系統(tǒng)全部更新，采用先進PLC控制技術(shù)，取代傳統(tǒng)的繼電器、接觸器控制系統(tǒng)，有效簡化二次回路，改造后不但結(jié)構(gòu)大大簡化，而且能夠大幅度地降低故障率，確保生產(chǎn)的正常進行； 
4、電氣之家小不點報道加裝光電編碼器，通過高速計數(shù)實現(xiàn)對工作臺的減速，換向；通過懸掛按鈕站上的計數(shù)開始、計數(shù)結(jié)束（工件定位按鈕）實現(xiàn)工作臺直流電機正反向脈沖計數(shù)，PLC通過高速計數(shù)器自動計算前進減速、前進返后退、后退減速、后退返前進的脈沖數(shù)，工作區(qū)段可以自由設定； 
5、電氣之家小不點報道更換懸掛箱、控制電纜及所有控制器件，減少故障點，提高系統(tǒng)可靠性。

二、具體控制方式    
（一）工作臺主拖動系統(tǒng)控制
    1、電氣之家小不點報道采用590P直流調(diào)速裝置，通過PLC可實現(xiàn)自動循環(huán)工作實時精確速度設定，并設有任意工作狀態(tài)的極限行程保護?？蓪崿F(xiàn)各階段速度自動切換、自動換向，自動進給?；具M給過程：起動（指令）—→慢速切入—→工進—→減速退出—→快退—→后退減速—→慢速切入—→工進，周而復始（快退可根據(jù)現(xiàn)場情況而定）。特殊情況碰到極限行程開關(guān)，立即急停，靈敏可靠，停機時間可調(diào)。工作臺自動循環(huán)并達到如下效果：⑴正常加工時，工作臺自動往返；⑵刀具正常切入工件后，切削速度正常刨削；⑶刀具退出工件前，為避免刀具將工件剝落，必須先減速，以慢速離開工件，同時減小換向沖擊；⑷換向起始時，先以低速運行，減小因機械間隙造成的碰撞沖擊，保證系統(tǒng)換向的平滑性，并快速返回；⑸由于返回速度較高，工作臺的慣性大，為避免停車超程，在接近原位前先減速后停車，以確保安全、準確且易于操作。
    2、電氣之家小不點報道采用目前先進可靠的光電編碼器實現(xiàn)無觸點減速和換向，起點、終點任意設定，且無機械磨損，性能更穩(wěn)定，使用壽命更長。

    3、電氣之家小不點報道為了提高工作效率和防止工作臺“脫軌”，系統(tǒng)能夠做到過渡過程迅速，越位小于限定值。一般大型刨越位應小于400mm，中型刨越位小于300mm，小型刨越位小于200mm。 
    4、電氣之家小不點報道有必要的連鎖保護功能，出現(xiàn)了下述狀況時，工作臺將立即停車：⑴工作臺超越行程極限；⑵導軌潤滑油泵停止工作；⑶橫梁與刀架同時上下移動；⑷電機電樞電流超限、欠勵磁；⑸回路過載、短路；⑹電機或裝置超溫等。
   （二）橫梁升降移動
橫梁升降帶動橫梁及刀架在垂直方向運動，根據(jù)工件厚度調(diào)整刀架與工作臺的距離。橫梁移動只有“點動”調(diào)整狀態(tài)，沒有連續(xù)工作狀態(tài)。
1、電氣之家小不點報道橫梁夾緊與放松由橫梁松緊電機控制，與橫梁升降互鎖，達到橫梁松開才允許升降機構(gòu)動作，橫梁夾緊，不允許升降。升降指令發(fā)出，機構(gòu)自動按照“放松、升降、夾緊”的程序進行。
2、電氣之家小不點報道橫梁移動與潤滑泵連鎖，保證移動前先起動潤滑泵。
3、電氣之家小不點報道自動微量回升控制：橫梁下移到指定位置即停止，延時自動接通微量回升起動回路，完畢后自動夾緊，以實現(xiàn)下降運動時消除絲桿和螺母的間隙。

（三）其他控制
1、電氣之家小不點報道PLC控制程序設計主要依據(jù)刨床的工作方式、以及各控制部件之間邏輯關(guān)系，由PLC實現(xiàn)各機構(gòu)之間的連鎖及工作臺的速度轉(zhuǎn)換；
2、電氣之家小不點報道PLC通過光電編器輸入的高速脈沖進行計數(shù)，自動計數(shù)前進和后退兩個方向的減速和換向位置；
3、電氣之家小不點報道根據(jù)不同的加工方式、工藝要求，實時方便調(diào)節(jié)工作臺速度；
4、電氣之家小不點報道懸掛按鈕站主要包括以下控制功能：工作臺起點、終點、前進、后退、步進、步退、總停；橫梁上升、橫梁下降控制，以及轉(zhuǎn)速顯示表和調(diào)速電位器等。
5、電氣之家小不點報道立刀架可方便的在水平和垂直兩個方向快移和進刀，并設有極限行程保護。 6、側(cè)刀架可沿立柱絲杠上下快移和進刀，設有刀架移動限位保護，防止移動時碰撞。